Çeşitli Doğrultma Makinesi Serisi türleri.

Vidalı

Bilyalı vida, vida, somun, çelik bilya, ön baskı plakası, ters cihaz ve toz geçirmez cihaz gibi çok sayıda hassas bileşenden oluşur. Dikkate değer özellikleri arasında düşük sürtünme kaybı ve yüksek iletim verimliliği yer alır. Kılavuz vida mili ile kılavuz vida somunu arasında çok sayıda bilya boyunca yuvarlanma hareketi nedeniyle, bu, bilyalı vidanın %90 ila 96'ya varan bir hareket verimliliği elde etmesini sağlar. Ek olarak, bilyalı vidaların üretim ekipmanının tamamı yüksek hassasiyetli ve gelişmiş cihazlardır ve üretim doğruluğunun istikrarını sağlayan ve insan faktörlerinin doğruluk üzerindeki etkisini azaltan bir seri üretim süreci benimsenmiştir. Düşük statik sürtünmesi ve son derece küçük başlangıç ​​torku nedeniyle vidalı mil, yüksek hız ve hassas ilerleme elde edebilir, hatta mikro ilerleme seviyesine bile sürünmeden ulaşabilir. Bununla birlikte, bilyalı vidanın kendi kendine kilitleme fonksiyonuna sahip olmadığı ve dolayısıyla aktarmanın tersine çevrilebilirliğine sahip olduğu dikkate alınmalıdır.

Senkron kayış

Senkron kayışlarda takviye katmanı olarak çelik tel halat veya cam elyaf kullanılır; dış katman ise poliüretan veya kauçukla kaplanır. İç çevre dişli bir şekle dönüştürülmüştür ve dişli kasnak ile iç içe geçmiştir. Bu yapı, mükemmel yağ direnci, aşınma direnci ve yaşlanma karşıtı performansla senkron kayışı hem kompakt hem de dayanıklı hale getirir. Çalışma sıcaklığı aralığı tipik olarak -20°C ila 80°C arasındadır ve iletim hızı v 50 m/s'den azdır, bu da onu düşük hızlı iletim gereksinimleri için son derece uygun kılar. Senkron kayış tahrikinin aşağıdaki önemli avantajları vardır:

(1) Hassas iletim, kayma olayı yok ve sabit iletim oranı;

(2) Tamponlama ve titreşim azaltma yetenekleri ve düşük gürültü seviyesi ile sorunsuz iletim;

(3) İletim verimliliği %98 kadar yüksektir ve dikkate değer enerji tasarrufu etkilerine sahiptir.

(4) Bakımı kolaydır, yağlama gerektirmez ve bakım maliyetlerini azaltır.

(5) Uzun mesafeli iletim için uygundur ve merkez mesafesi 10 metreyi aşabilir.

Elektrikli itme çubuğu

İtme çubuğu motorları veya doğrusal sürücüler olarak da bilinen elektrikli itme çubukları, kompakt boyutları ve güçlü itme kuvvetleriyle ünlüdür. Mükemmel kendinden kilitleme performansına sahiptir ve hava kaynaklarını veya yağ devrelerini iletmek için karmaşık bir boru sistemine ihtiyaç duymadan doğrudan motor tahrikine olanak tanır. Ancak radyal yüklere dayanamayacağını lütfen unutmayın. Elektrikli itme çubukları, havalandırma pencerelerinin açılması ve sahne ekipmanlarının kontrolü gibi birçok sivil alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Elektrikli silindir

Elektrikli aktüatör olarak da bilinen elektrikli silindir, servo motoru bir kılavuz vidayla birleştiren modüler bir üründür. Kapalı döngü servo kontrol teknolojisini entegre ederek kontrol doğruluğunu 01 mm'ye kadar yükseltir. Ayrıca, basınç sensörleri donatılarak itme kontrolü doğruluğu %1'e kadar artırılabilir. Elektrikli silindirler düşük gürültü, yüksek sertlik ve mükemmel darbe direnci özelliklerine sahiptir ve bunların kullanımı ve bakımı da oldukça basittir. Bu nedenle endüstriyel alanda yaygın olarak uygulanmaktadır.

Doğrusal motor

Doğrusal motor, doğrusal motor veya doğrusal motor olarak da bilinen doğrusal motor, elektrik enerjisini doğrudan doğrusal hareketin kinetik enerjisine dönüştüren bir cihazdır. Benzersizliği, bir ara dönüşüm mekanizmasından geçmeden dönmeden düz bir çizgiye dönüşümü gerçekleştirebilmesinde yatmaktadır. Bu özellik, lineer motorun yapısını büyük ölçüde basitleştirir, hareketin atalet momentini azaltır ve böylece daha yüksek hızlanma, dinamik tepki ve konumlandırma doğruluğu sağlar. Ayrıca dairesel dönüştürme teknolojisi sayesinde sıradan malzemeler kullanıldığında bile nispeten yüksek bir çalışma hızı elde edilebilir. Bu arada stator ile hareket ettirici arasında bırakılan boşluk, hareket sırasında mekanik temasın oluşmamasını sağlayarak sürtünme ve gürültüyü ortadan kaldırarak daha uzun bir kullanım ömrünü garanti eder.

Dişli şeridi

Dikkat çekici özelliklere sahip bir aktarım cihazı olan dişli şeridi, güçlü yük taşıma kapasitesi, basit yapısı ve güvenilir çalışmasıyla ünlüdür. Sınırsız uzunlukta kenetlenme devamı gerçekleştirerek iletim hızının saniyede 2 metrenin üzerinde olmasını sağlar. Bununla birlikte dişli şeritlerinin ayrıca nispeten zayıf hassasiyet, iletim sırasında ortaya çıkan daha fazla gürültü ve daha belirgin aşınma gibi bazı dezavantajları da vardır. Ayrıca düzgün çalışmasını sağlamak için yağlama yağının düzenli olarak eklenmesi gerekir. Ancak bu işlem bazen sahadaki ortamı kirletebilir, dolayısıyla tozsuz bir ortamda kullanımı kısıtlanabilir. Buna rağmen dişli şeritlerin inşaatta hâlâ geniş uygulamaları vardır. Mesela asansörlerde 30 kata kadar olan binaların taleplerini rahatlıkla karşılayabiliyorlar.

CAM mekanizması

CAM mekanizmaları basit yapıları ve kompakt tasarımlarıyla ünlüdür. Uygun CAM profili dikkatlice tasarlandığı sürece, tahrik edilen çubuğun önceden belirlenmiş hareket yörüngesine kolaylıkla ulaşılabilir. Ancak bu tür kurumların bazı eksiklikleri de bulunmaktadır. İlk olarak, CAM ile tahrik edilen çubuk arasında yüksek çift nokta veya çizgi teması olduğundan, üretilen basınç nispeten büyüktür ve bu da aşınmaya neden olabilir. İkincisi, CAM konturlarının işlenmesi nispeten zor ve maliyetlidir. Ayrıca CAM mekanizmasının stroku nispeten küçüktür ve bazı karmaşık hareketlerin gereksinimlerini karşılamayabilir. Bununla birlikte CAM mekanizması birçok durumda hala çok pratik bir iletim cihazıdır.

Silindir mekanizması

Silindir mekanizması, kullanım kolaylığı, kolay kurulum ve bakımın yanı sıra çevreye mükemmel uyum sağlama gibi birçok özelliğe sahiptir. Hem yüksek hem de düşük sıcaklıktaki ortamlarda istikrarlı bir şekilde çalışabilir ve toz geçirmez ve su geçirmez işlevlere sahiptir, böylece çeşitli karmaşık ve zorlu ortamlara uyum sağlar. Ancak silindir mekanizmasında da bazı eksiklikler mevcut. Birincisi, kontrol doğruluğu nispeten düşüktür ve genellikle yalnızca iki noktalı kontrol elde edilebilmektedir. İkincisi, silindir mekanizmasının bir hava kompresörü ile donatılması gerekir ve başlatma ve aktarma işlemi sırasında hava sızıntısı riski vardır. Ayrıca çeşitli pnömatik boru hatlarının profesyonel kurulumu ve bakımı da gereklidir. Bu arada silindir mekanizması sürekli bir basınç kaynağı gerektirir ve nispeten yavaş tepki hızına sahiptir. Bu nedenle çok fazla bileşen aşamasına sahip karmaşık devreler için uygun değildir.

Hidrolik silindir

Hidrolik silindirler, yüzbinlerce tona kadar maksimum itme kuvveti üretebilen, düşük hız ve ağır yük özellikleriyle ünlüdür ve dövme ve diğer alanlar gibi ağır endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.

Pnömatik kutup

Gaz basıncını kullanarak destek kuvveti üreten bir cihaz olan pnömatik payandalar, desteğin gerekli olduğu çeşitli durumlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Çalışma prensibi, gaz basıncını değiştirerek destek kuvvetinin büyüklüğünü ayarlamaktır ve basit yapı ve rahat kullanım özelliklerine sahiptir.