Bir tüp makinesini çalıştırmak için anahtar noktalar nelerdir?

Standartlaştırılmış operasyontüp makineleriBoru kalitesi, üretim güvenliği ve ekipman servis ömrünü sağlamanın anahtarıdır ve ekipman özelliklerine ve süreç standartlarına sıkı sıkıya bağlı kalır.

Başlangıç ​​öncesi denetimler esastır. Hammadde spesifikasyonlarının kalıpla eşleştiğini ve besleme girişinden safsızlıkları çıkardığını onaylayın; Zincirlerin ve dişlilerin yeterli yağlanmasını sağlamak için iletim sisteminin yağlama yağı seviyesini kontrol edin; Boru oluşturma sırasında aşırı ovaliteyi önlemek için kılavuz tekerlek aralığını 0,5 mm içinde bir hata ile ayarlayın.

Kesin kontroltüpParametreler gereklidir. Ekstrüzyon sıcaklığını boru malzemesine göre ayarlayın: PE boruları için 180-220 ℃ ve PVC borular için 160-190 ℃ set, sıcaklık dalgalanması ± 5 ℃ 'yi aşmadı; Boruların aşırı gerilmesini veya kırışmasını önlemek için çekiş hızını ekstrüzyon hızı 1.05-1.1 oranında senkronize edin.

Tüp makinesi çalışması sırasında detay kontrolüne dikkat hayati önem taşır. Boruların yüzey kaplamasını gerçek zamanlı olarak gözlemleyin ve çizikler ortaya çıktığında kalıpta karbon yataklarını derhal temizleyin; Boru çapını düzenli olarak ölçün, verileri saatlik olarak kaydedin ve sapma 0.3 mm'yi aşarsa hemen boyutlandırma manşonunun vakum derecesini ayarlayın; İç stres nedeniyle insizyon çatlamasını önlemek için kesmeden önce boruların yeterli soğutulmasını onaylayın.

Tüp makineleri için güvenlik koruma önlemleri mevcut olmalıdır. Operatörler yüksek sıcaklığa dayanıklı eldiven ve gözlük takmalı ve uzun saçları güvenlik kasklarına bağlamalıdır; Ekipman çalışırken dönen parçalara dokunmaktan kaçının ve sadece kapatıldıktan sonra atıkları temizleyin; Acil durumlarda, acil durdurma düğmesine hemen basın ve arızaları yalnızca ekipman tamamen durduktan sonra kullanın.

Boru makinelerinin öğütme sonrası bakımı ekipman ömrünü etkiler. Gücü kapattıktan sonra kalıbı temizleyin ve artık malzemeleri özel aletlerle çıkarın; Isıtma modüllerinde soyulma yapın ve kablo terminallerinin sıkılığını kontrol edin; Üretim verilerini ve ekipman çalışma durumunu kaydedin.tüpbir sonraki başlangıçta referans için. Standart operasyon arıza oranını% 30 azaltabilir ve boru yeterlilik oranını% 98'in üzerine çıkarabilir.